導電バッグ

製品概要

導電性バルクバッグは、粉末、顆粒、化学原料の包装、取り扱い、輸送のために設計されたフレキシブルコンテナバッグです。充填、排出、材料移送時に静電気制御が必要な作業環境に適しています。

バッグ本体は通常、導電性ヤーンまたは導電性テープを構造に組み込んだポリプロピレン織布で作られています。接地ループ、接地タブ、または指定された接地ポイントを介して、バッグが信頼性の高いアースに適切に接続されると、静電気を放電できます。これにより、材料の摩擦、流動、充填作業によって生じる静電気の蓄積リスクを低減します。

導電性バルクバッグは、化学、鉱物粉末、プラスチック樹脂、食品添加物、医薬品原料、コーティング粉末、その他の産業用バルク包装用途で広く使用されています。

主な特長

• 導電性構造設計: 導電性ヤーンまたはテープをバッグ本体に織り込み、静電気制御用途のための導電性ネットワークを形成します。
• 接地対応操作: C型導電性バルクバッグは、充填および排出時に信頼性の高い接地ポイントに接続する必要があります。
• 高い耐荷重性能: バッグは、フォークリフト、クレーン、自動充填システムに対応するため、4本吊り、クロスコーナーループ、またはベルト式吊り上げ構造で設計可能です。
• カスタマイズ可能な充填・排出オプション: オープントップ、ダッフルトップ、充填スパウト、フラットボトム、排出スパウト、防塵カバーが利用可能です。
• オプションのライナーとラミネート: 防湿、防塵、漏洩防止の要件に応じて、PEライナー、帯電防止ライナー、複合ライナー、またはラミネート生地を追加できます。

代表的な用途

導電性バルクバッグは、流動、摩擦、充填、または排出中に静電気を発生させる可能性のある粉末や顆粒に適しています。一般的な用途には、化学粉末、樹脂ペレット、鉱物粉末、カーボンブラック、添加剤、ゴム助剤、コーティング材料、および一部の食品産業原料が含まれます。

可燃性粉塵、引火性ガス、または特別な爆発危険区域を伴う用途については、材料特性、接地条件、および現場の安全要件に基づいて適切なFIBCタイプを選択する必要があります。

一般仕様

構造詳細

導電性バルクバッグの重要な機能は、その導電経路の連続性にあります。バッグ生地、吊り上げループ、接地ポイント、および導電性ヤーンが連携して安定した放電経路を形成し、バッグが正しく接地されたときに静電気を放出できるようにする必要があります。

内側ライナーを必要とする材料の場合、ライナーは導電性バッグ構造と互換性がある必要があります。標準的な非導電性ライナーは、静電放電経路に影響を与える可能性があります。実際の使用では、導電性バルクバッグは充填前に接地に接続し、充填、取り扱い、および排出中も接地された状態を維持する必要があります。

購入ガイド

見積もりやカスタマイズ計画を依頼する際、購入者は材料名、かさ密度、目標積載量、バッグ寸法、充填・排出構造、ライナー要件、ラミネート要件、現場の接地条件、および輸送方法を提供することが推奨されます。

防爆、安全、または輸出コンプライアンス要件のあるプロジェクトについては、試験基準、ラベリング、バッチトレーサビリティ、包装方法、および出荷書類も確認し、最も適した製品ソリューションに合わせることができます。

よくある質問

Q1: 導電性バルクバッグと標準バルクバッグの違いは何ですか？

導電性バルクバッグには導電性コンポーネントと接地ポイントが含まれており、静電気制御が必要な用途に適しています。標準バルクバッグは主に一般的なバルク包装に使用され、同じ導電性放電設計は備えていません。

Q2: 導電性バルクバッグは使用中に接地する必要がありますか？

はい。C型導電性バルクバッグは、一般的に充填および排出中に確実に接地する必要があります。バッグがその静電気制御機能を発揮するためには、接地が不可欠です。

Q3: サイズや充填・排出構造はカスタマイズできますか？

はい。バッグ寸法、吊り上げループ、充填スパウト、排出スパウト、ライナー、ラミネート、印刷、および包装方法はすべて、ご注文の要件に応じてカスタマイズできます。

Q4: 導電性バルクバッグはすべての危険環境で使用できますか？

材料や作業環境によって静電気制御の要件は異なります。材料の発火感受性、粉塵またはガス環境、接地条件、および現場の安全基準に基づいて、適切なFIBCタイプを選択する必要があります。

カスタマイズソリューションのご依頼

見積もりやサンプルのサポートについては、材料情報、目標積載量、バッグサイズ、作業環境、および包装要件をご提供ください。お客様の充填、輸送、および排出プロセスに基づいて、適切なバッグ構造をご提案いたします。